Влияние цифровизации на промышленность: используемые технологии в российских предприятиях
В 2023 году глава Минпромторга Денис Мантуров оценил уровень цифровой зрелости российских промышленных предприятий в 45%. Почти каждое второе предприятие соответствует современным стандартам автоматизации, и к 2030 году этот показатель должен вырасти до 85%. Рассмотрим, как проходит цифровая трансформация промышленности, какие выгоды она приносит предприятиям и без каких технологий сегодня не обойтись.
Как цифровизируется российская промышленность
Цифровая зрелость российских промышленных предприятий растет неравномерно в разных направлениях. Наиболее активно цифровизируются основные и вспомогательные производственные процессы. Это затрагивает непосредственно работу с продукцией, изготовление и ремонт оборудования, а также обеспечение предприятия ресурсами: электроэнергией, водой и прочими.
Особое внимание уделяется технологии «цифрового двойника» — имитационному моделированию и виртуальным испытаниям промышленной продукции. Крупные предприятия, такие как «Газпромнефть», активно используют эту технологию. Например, цифровой двойник Восточного участка Оренбургского месторождения помогает повышать безопасность и эффективность добычи нефти и прогнозировать загрузку оборудования. Ожидается, что экономический эффект от этого решения составит 3,3 млрд рублей к 2030 году.
Еще одно направление цифровизации — использование интернета вещей (IoT) для сбора данных и удаленного управления производственными процессами в режиме реального времени. В 2022 году в металлургии, машиностроении и на добывающих предприятиях было задействовано 77,5 тысяч единиц IoT-оборудования. В металлургии с помощью RFID-меток контролируют жизненный цикл труб для своевременной замены, а СИБУР использует IoT для контроля оборудования и оптимизации технологических режимов, что принесло экономический эффект в 120 млн рублей за два года.
Российские промышленные предприятия также подключаются к Государственной информационной системе промышленности (ГИСП), получая в ней «цифровой паспорт». Эта система помогает рассчитывать уровень цифровой зрелости предприятий, знакомиться с лучшими ИТ-решениями, подбирать подходящие продукты и получать государственную поддержку для цифровизации.
Однако цифровизация процессов, не связанных напрямую с производством, пока что отстает. Например, ИТ-решения для оптимизации логистики редко получают должное внимание, хотя их использование может значительно сократить расходы предприятия. По словам Александра Гаврилова, директора по развитию продукта «Яндекс Магистрали», важно внедрять комплексные решения, которые могут бесшовно работать вместе и обмениваться данными, что позволяет создавать единые стандарты работы и прозрачную аналитику.
Роботизация как ключевой вектор цифровизации
Одним из важнейших направлений цифровизации является роботизация. На заводах и предприятиях появляются автоматизированные складские системы, станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и промышленные роботы. По словам Сергея Культиясова, директора по развитию Machindex, роботизация продиктована ростом объемов производства и дефицитом кадров. Роботы могут заменить людей на опасных участках работы и выполнять рутинные задачи с высокой точностью, что важно в условиях кадрового дефицита.
В 2023 году в обрабатывающей промышленности России использовалось 12,8 тысяч роботов. Лидеры по их применению — Санкт-Петербург, Самарская и Московская области. По данным ИСИЭЗ НИУ ВШЭ, 19% организаций обрабатывающей промышленности внедрили промышленных роботов и автоматизированные линии. Активно применяются роботы в производстве лекарственных препаратов, резиновых и пластмассовых изделий, пищевых продуктов, напитков и табачной продукции, а также в деревообработке и производстве металла.
В перспективе роботизация будет расти быстрыми темпами: к 2030 году Россия должна войти в топ-25 стран по плотности роботизации. Для этого на промышленных предприятиях должно быть задействовано свыше 94 тысяч роботов.
Что подталкивает промышленность к цифровому развитию
Государство рассматривает цифровизацию как ключевой фактор повышения эффективности и конкурентоспособности российских предприятий на мировом рынке. Для бизнеса же основным драйвером остается повышение производственной эффективности и снижение затрат. Также предприятия стремятся повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции. Например, московский приборостроительный завод, расширяя производство, столкнулся с дефицитом кадров, из-за чего часть оборудования простаивала. Внедрение промышленных роботов позволило загрузить мощности и удвоить производительность за первые три месяца.
Промышленные предприятия и заводы часто представляют собой зоны повышенной опасности с высокими рисками травматизации. Несчастные случаи на производстве, вызванные человеческим фактором, могут выбить сотрудника из рабочего процесса на продолжительное время, что угрожает эффективности работы предприятия. Серьезные инциденты могут привести к штрафам и уголовной ответственности. Внедрение систем «умной» видеоаналитики помогает снизить травматизм и частоту ошибок. Так, на предприятии «Росэнергоатома» после внедрения такой платформы количество нарушений уменьшилось в 10 раз, а объем производственных травм — на 30%.
Барьеры и вызовы
Цифровизация создает не только возможности, но и вызовы для бизнеса. С распространением технологий в промышленности возрастают риски киберугроз. Применение IoT и цифровых сервисов, обрабатывающих большие объемы данных, требует разработки корпоративных стратегий кибербезопасности.
Пандемия и геополитические изменения стали катализаторами для переосмысления традиционных подходов и создали новые вызовы для российской промышленности. Основной сложностью последних лет стало продолжение движения по ранее намеченному курсу при одновременной перестройке инфраструктуры для замены оборудования и софта ушедших иностранных вендоров. Замена должна происходить на отечественные аналоги в рамках курса на импортозамещение и технологическую независимость, но не для всех задач можно найти решения на российском рынке. Это стимулирует развитие собственных платформ и ПО, однако процесс небыстрый.
Сейчас промышленным предприятиям приходится искать новых партнеров и пути поставок, переориентируясь на азиатские рынки, в частности, Китай. О переходе на китайское оборудование сообщили почти 70% опрошенных ИЭП (Институтом экономической политики им. Гайдара) предприятий. Помимо Китая, российские компании рассматривают Турцию и Индию. Переориентация сопровождается сложностями, поскольку поставщики из этих стран часто не имеют разветвленной сети офисов или представительств в России, что вызывает опасения у предприятий. Приобретение оборудования или ПО — это только часть задачи, важной также является обеспечение дальнейшего обслуживания и техподдержки.
Выстроить коммуникацию с китайскими производителями сложно, если раньше предприятие работало с европейскими поставщиками. Для снижения рисков важно найти интеграторов в России, которые помогут нивелировать различия в менталитете между китайскими и европейскими производителями и внедрить новые решения.
«Мы отвечаем не только за разработку технологических процессов, поставку и монтаж оборудования, но и обеспечиваем гарантийную и постгарантийную поддержку силами российских специалистов. Работа с новыми поставщиками не приносит для нас нерешаемых задач. Нам требовалось понять мировоззрение новых партнеров и донести до них привычные паттерны поведения российских потребителей. Это был увлекательный процесс, и за первый год мы провели более полугода в Китае», — делится Сергей Культиясов, директор по развитию Machindex.
Перспективы
Со временем в России будет формироваться независимая от зарубежных решений промышленность. Однако для этого потребуется время. В ближайшей перспективе предприятия будут активно налаживать отношения с новыми странами-поставщиками, искать надежные решения и интеграторов.
Российская промышленность осознает значимость новых технологий, таких как роботизированные системы, IoT и ИИ. Многие предприятия уже оценили рост производительности и безопасности труда, более эффективное использование ресурсов благодаря цифровизации. Цифровизация становится ключевым фактором конкурентоспособности современной производственной промышленности.
